Un silo de ciment totalement bloqué, 350 tonnes de stock mort à extraire

Une cimenterie a fait appel à Silonet face au blocage total d’un silo béton d’une capacité de 1 000 tonnes. Le ciment, stocké trop longtemps, avait progressivement durci jusqu’à former d’importantes concrétions et des masses compactes. Environ 350 tonnes de stock mort immobilisaient l’installation et paralysaient sa capacité de stockage, avec un impact direct sur les délais de livraison.
Dans ce type de contexte, la difficulté ne tient pas seulement au volume à extraire. Elle tient aussi au comportement du matériau, à la hauteur du silo, à la configuration intérieure, à l’environnement de travail et à la nécessité d’intervenir sans compromettre l’activité générale du site.

Une intervention en espace confiné, sur un site resté en activité

Le chantier imposait une approche spécifique : travailler à l’intérieur d’un silo béton de grande hauteur, en espace confiné, tout en maintenant l’activité générale de la cimenterie. Silonet a mobilisé pour cela 3 techniciens cordistes-brokkeurs, un robot de démolition Brokk radio-commandé, une aspiratrice industrielle et une excavatrice positionnée en pied de silo.
Ce type d’intervention exige une méthode précise : il faut à la fois sécuriser les accès, organiser la progression à l’intérieur du silo, traiter les concrétions les plus dures, maintenir un rythme d’extraction soutenu et éviter la création de nouveaux points bloquants au fond de l’installation.

Une méthode en 4 phases pour débloquer et vider le silo

1. Installation et sécurisation

La première étape a consisté à mettre en place les ancrages et les lignes de vie en tête de silo pour les trois cordistes-brokkeurs. Une purge de sécurisation a ensuite été réalisée par grattage et burinage. Le robot Brokk a été introduit et positionné à l’intérieur du silo. En parallèle, les aspiratrices industrielles ont été raccordées et l’excavatrice mise en station en partie basse. Cette phase a aussi permis d’analyser les zones de prise et de définir le séquençage d’attaque.

2. Décompactage en suspension par cordistes-brokkeurs

Suspendus sur cordes à l’intérieur du silo, les techniciens ont piloté le robot Brokk en radio-commande depuis leur position déportée en hauteur. L’attaque a commencé par les zones les plus fragmentables, avant de progresser vers les masses les plus compactes en profondeur. Le décompactage et l’aspiration ont été menés simultanément : dès qu’une zone était fragmentée, le ciment pulvérulent et les blocs étaient immédiatement évacués, libérant la progression vers les niveaux inférieurs.

3. Évacuation des concrétions par excavatrice

Les concrétions de grande taille, une fois fragmentées et concassées, ont été évacuées par l’excavatrice positionnée en sortie. Ce double flux (aspiration continue du pulvérulent depuis l’intérieur et évacuation mécanique des blocs en bas du silo) a permis de maintenir une cadence soutenue sans accumulation bloquante en fond d’ouvrage.

4. Contrôle final et désinstallation

Une fois l’extraction terminée, les cordistes ont réalisé une inspection complète des parois béton et des toiles de fluidisation du silo. L’ensemble du dispositif a ensuite été démonté : robot Brokk, lignes de vie, aspiratrices et excavatrice. Le silo a été restitué au client avec un rapport d’intervention et des recommandations de prévention afin de limiter le risque de nouveau blocage lié à une durée de stockage excessive.

L’intervention a permis :

• l’extraction d’environ 350 tonnes de ciment concrétionné
• une opération complète réalisée en 8 jours, installation et désinstallation comprises
• une intervention sécurisée en espace confiné et en hauteur grâce à la technique des cordistes-brokkeurs
• le maintien de l’activité générale de la cimenterie pendant toute la durée du chantier
• la remise à pleine capacité d’un silo béton de 1 000 tonnes

À retenir pour une cimenterie en chantier

Ce chantier illustre plusieurs points clés pour les exploitants de cimenterie et plus largement pour les sites confrontés à un silo totalement bloqué :

• un silo ciment peut perdre très vite sa fonction de stockage lorsqu’un produit stocké trop longtemps se compacte ;
• l’extraction d’un stock mort demande une méthode adaptée au comportement du matériau ;
• une intervention en espace confiné dans un silo béton ne peut pas être improvisée ;
• l’association cordistes-brokkeurs + robot Brokk + aspiration + excavatrice permet de traiter à la fois les zones fragmentables et les masses les plus compactes ;
• un site peut rester en activité pendant toute la durée de l’intervention si le chantier est bien séquencé.

Pourquoi intervenir rapidement sur un silo de ciment bloqué

Lorsqu’un ciment durci se transforme en concrétions dans un silo, le problème n’est jamais seulement technique. Il devient rapidement logistique, commercial et opérationnel. La perte de capacité de stockage désorganise le site, fragilise les délais de livraison et augmente le risque d’aggravation si l’on attend trop longtemps. Le bon réflexe consiste à faire qualifier rapidement la situation afin de définir la méthode d’extraction la plus adaptée au silo, au volume immobilisé et aux contraintes du site.

Vous avez besoin d’un déblocage ou d’une vidange de silo ciment ?

Vous faites face à un silo de ciment bloqué, à des concrétions de matériau durci ou à une perte de capacité de stockage sur votre site ? Silonet intervient pour qualifier la situation, définir la méthode adaptée et remettre l’installation en service dans les meilleures conditions possibles.